玻璃颗粒制备仪是一种用于制备玻璃颗粒的设备,其主要原理是通过高温条件下将玻璃材料加热熔融,并利用特殊的喷雾器将熔融玻璃液体快速冷却成为颗粒。通常由加热系统、喷雾系统和控制系统三部分组成。其中,加热系统负责将玻璃材料加热至熔点以上的温度,通常使用电阻加热或者感应加热方式。喷雾系统则通过喷嘴将熔融玻璃液体喷出,并在空气中快速冷却成颗粒。控制系统则对加热和喷雾过程进行控制和调节,以保证产出的玻璃颗粒具有一定的尺寸和形状。
1、智能化程度高:该仪器采用先进的控制系统,能够自动完成玻璃的粉碎、震动筛分以及合格样品与废弃物的分开收集,全程自动化操作,减少了人工干预,提高了测试的一致性和可靠性。
2、精准控制:通过精密的机械设计与先进的控制系统,确保玻璃试样的粉碎与筛分过程精确无误。设备依据玻璃颗粒耐水性制样要求,智能控制粉碎和筛分过程,确保制备出的玻璃颗粒符合标准要求。
3、高效节能:高效的粉碎与筛分机制,缩短了测试周期,降低了能耗。同时,设备运行平稳,得率恒定,进一步提高了工作效率。
4、广泛适用性:适用于输液瓶、注射剂瓶、安瓿瓶、口服液体瓶等多种药用玻璃制品的颗粒耐水性试样制备。
5、易于维护:设备结构设计合理,易于清洁与维护,降低了使用成本。
6、安全防护:具有安全防护装置,避免玻璃颗粒飞溅,确保试验安全。
7、测试无害化:玻璃颗粒废弃样品进行专门的收集,实现测试过程无害化。
8、人机交互友好:液晶屏操作显示,用户只需将玻璃试样放入碾钵中,设备即可自动完成后续操作,无需人工干预,降低了操作难度。